内蒙古钢结构厂家电焊焊接H型钢的加工工艺

本建筑工程设计选用冷轧H型钢，型号规格为HE600A、HE700B、HE700A、HE500A。但因销售市场上购置不上设计方案规定的冷轧H型钢，根据工程变更认同，选用电焊焊接H型钢。

1、加工工艺计划方案明确

电焊焊接H型钢制做选用H型钢生产制造自动化流水线，焊接方式选用电弧焊。

焊接工程师依据施工图纸中全部对接焊缝形式，对接焊缝材料、薄厚、电焊焊接部位，融合所选用焊接工艺，开展综合性考虑到，按有关焊接方法标准要求，在电焊焊接前开展严苛缜密的焊接方法鉴定实验，将鉴定汇报中的电焊焊接主要参数做为焊接的规范性文档。

电焊工须报名参加相对资质的焊工考试，达标后才可开展相对资质的电焊焊接工作。全部报名参加电焊焊接的电焊工务必依照相对的焊接方法技术规范的要求开展实际操作。

2、原料纠正

不锈钢板材在储放、运送、起吊等全过程中不善会造成形变，危害到号料的精确性，因此 号料前应将形变原材料开展纠正。关键选用机械设备纠正的方式，如槽钢钢筋调直机、压力机等机器设备开展纠正。

3、开料

依据图纸尺寸开展厚钢板排版设计，排版设计时预埋电焊焊接收拢容量和加工的剩余量，容量为25～30mm；选用数控机床双头条型自动切割机开展激光切割，激光切割前，查验气动阀门是不是充裕，割嘴是不是通畅；激光切割全过程中，观查火苗是不是一切正常；激光切割结束，消除预制构件表层的毛边、溅出、炉渣，并打磨抛光光洁，预制构件按编号齐整放置。

针对不足长短的板材，横着拼焊结束后，再开展竖向激光切割。

4、激光切割后的纠正

针对翼缘板和梁端历经数控机床开料后造成的形变，选用火苗纠正的方式开展纠正。其关键形变为脊柱侧弯，选用平行线和三角形法开展火苗纠正。

5、拼装

选用H型钢全自动组对机开展拼装，拼装前，选用角磨机将电焊焊接区开展防锈处理打磨抛光；再将下翼缘板吊入组装电脑服务平台，随后将梁端吊入组装电脑服务平台，控制全自动夹持设备，使梁端与翼缘板中心线同歩前行，全自动焊接，将预制构件翻盘，把上翼缘起吊到位，全自动拼装。

拼装结束经检测达标后，才可以开展电焊焊接。

6、内蒙古钢结构哪家好电焊焊接

电焊焊接前查验电弧焊机器设备是不是一切正常；助焊剂、焊条是不是充裕；电焊焊接全过程中立即观查电焊焊接运作状况；焊接电焊焊接结束后，立即清除焊接表层缺点，自查达标后在特定部位用防伪标志标志电焊工号,交职业检测工作人员,开展看着查验。

7、焊后纠正

查验钢柱表层情况，消除一切脏物。选用槽钢校直机开展纠正时，观查纠正形变是不是一切正常，每一次纠正结束，精确测量形变量，明确下一次纠正量，直到纠正达标。

8、联接板和加劲板的电焊焊接

电焊焊接前开展电焊焊接区的清除，稽查组对空隙是不是符合规定；电焊焊接加劲板时，由2名电焊工从预制构件正中间向两边开展对称性焊接。

电焊焊接时先开展梁端焊接的内搭焊，后开展翼缘板焊接的内搭焊；在一侧焊接的内搭焊完毕后翻盘，开展另一侧加劲板焊接的内搭、盖面；再度翻盘开展焊接的盖面，以降低焊接收拢和弯折。

边缘板和加劲板、联接板的内搭、添充和盖面交叉开展，以降低预制构件的翻盘频次。

9、焊后纠正

平台梁的边缘板和加劲板、联接板的电焊焊接形变主要是弯折和角形变，电焊焊接全过程中关键根据有效的电焊焊接次序和电焊焊接主要参数来降低电焊焊接形变。但因边缘板焊接为一侧，存有角形变。

针对偏差的弯折形变，选用500t压力机开展纠正；针对偏差的角形变，选用氧乙炔火苗开展纠正。

10、喷涂

按设计方案规定钢零部件表层面漆为：面漆：X06-1磷化处理面漆，两条178环氧底漆；正中间漆：两条CH201高防腐材料；油漆：两条有色板块醇酸油漆。

选用抛丸除锈方式，在喷砂处理后4钟头以内务必喷涂，工作温度宜在5?38℃中间，空气湿度不超85%，并合乎建筑涂料产品手册的规定。

针对当场安裝焊接处空出30?50毫米暂不喷涂，地脚螺栓孔周边50毫米不喷涂，高强螺栓联接的磨擦面不喷涂；不喷涂位置用胶布遮盖，胶布遮盖须坚固

每道漆料喷涂后，预制构件表层镀层应匀称、粘附优良，并做到设计方案及标准的规定。选用漆膜测厚仪，检验漆层薄厚。

漆料喷涂达标后，选用油性记号笔开展标志移殖。

工程施工自然环境规定：工程施工全过程中，工作温度宜高过3℃之上，下雨天、预制构件表层有冷凝水或空气相对湿度超出85%时不适合在户外工程施工。对未破乳的镀层，下雨天开展遮住维护。

11、防火材料工程施工

对预制构件所需维护位置选用防火材料刷涂方法，钢架结构表层防火材料工程施工应严格执行GB14907-94《钢结构防火涂料通用技术条件》以及它有关的技术标准、规范。

内蒙古钢结构工程施工前务必对已开展过抛丸除锈解决并刷涂过防锈处理面漆的钢架结构表层开展除灰、除污等解决。方式可选用手工制作清除和钢丝刷清除的方法。除灰解决达标后开展防火材料的刷涂工作中。